重型水泥管的排管方式

    佳木斯水泥涵管是城市建设中不可缺少的一种排水管道，为了确保水泥管能够拥有很好的排水性能，需要在连接和排管以及安装方面进行注意，重型水泥管的排管方式主要有以下几点：

    ①在水泥管的承口内表和插口外表均应将油污、杂物等清除干净。

    ②确保水泥管的四周均匀平顺，没有任何的扭曲现象。

    ③将一直管节凿成两个半截的管子，带承口的外节管子应排在窨井的进水方向，而带插口的半截水泥管应排在窨井的出水方向。当窨井底板与水泥管的深度一致时，需要对受扰动的土基采用混凝土和砾石砂填实，窨井底板距离承口的管端或者是尾部应大于250㎜时，应加设管枕以及垫板。

    ④根据高程样板来定出水泥管的中心位置，垂直的引出铁撑柱上，拉好中心线，并吊上垂线。

    ⑤管节合拢时，采用起吊设备进行吊排操作，手拉葫芦电动卷机进行管节就位，有用手拉葫芦Φ600以内的管节应使用两只1.5T~3.0T的手拉葫芦进行操作，如果采用电动卷扬机时应根据不同的水泥管管径来选择不同吨位的卷扬机。管节合拢前，在圈表面应均匀的涂刷中性润滑剂，合拢时管节的两侧的手拉葫芦应同时起步进行拉动，使得橡胶密封圈能够正确就位，不扭曲、不脱落即可，管节的中心线距离承口的端部和尾部均匀的保持220~230㎜。

    ⑥在进行排管的时候，应使用水平尺校正管道的坡度，每排两节水泥管道使用高程样板复核一次管底标高，每节管道都应垫实并稳固，排好后不得发生摇动，排管的顺序从下游往上游进行，插口向下，承口向上。

    按照以上的方式进行重型水泥管的排管，可以有效的保证水泥管的使用寿命和使用效果。

    水泥管模具在加工制造过程中，因为各种工艺方法不够到位或者因为材料本身质量问题，制造出来的水泥管模具有很多瑕疵，不够合格。那么到底有哪些因素导致水泥管模具不合格呢?不过关的水泥管模具具体表现有哪些?

　　1、如果制作工艺不够完善，水泥管模具凸、凹模锻坯质量就会过差，这样经过热处理工艺的水泥管模具就有很多问题，如凸、凹模淬不透，部分水泥管模具过软而部分过硬，甚至有的还产生开裂现象。

　　2、水泥管模具没有经过润滑或者润滑效果不佳导致水泥管模具不合格。

　　3、水泥管模具制作材料问题，材料性能不良，材质选择不当，材质不耐磨等都会为后期加工不良埋下一定伏笔。

　　4、水泥管模具设计不合理，如冲模结构、细长凸模等。水泥制管机出料口不畅现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。