钢筋混凝土排水检查井施工工艺标准

佳木斯水泥板涵管排水检查井施工工艺标准

10.1适用范围

10.1.1施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。

10.2规范引用文件

10.2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）

10.2.2《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）

10.3术语

1.3.1施工测量

施工前，根据设计图在现场恢复道路中线、定出检查井位置等测量、放样的作业。

10.4施工准备

Ⅰ技术准备

10.4.1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。

10.4.2已编制的施工组织设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。

10.4.3工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇筑的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。

Ⅱ物资准备

10.4.4现场拌制混凝土时，水泥、砂、石、外加剂、掺合剂及水等经检验合格，其数量应满足施工要求。

10.4.5钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。

10.4.6模板应具有足够的稳定性，刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力以及施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。

Ⅲ施工设施准备

10.4.7施工机具与设备：混凝土办制设备、起重设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。

井基础垫层混凝土→井室模板支搭→井室钢筋绑扎安装→井室混凝土浇筑→井室模板拆除→井室现浇混凝土养护。

10.5.2井基础垫层混凝土

1检查井垫层混凝土经验收合格后，方可进行井室模板支撑。

10.5.3井室模板支搭

1在底板侧摸安装前，必须在清洗后的素混凝土垫层面上，格局井壁边线样桩，正确划出模板内侧未知的墨线，再根据混凝土浇筑高度立模，并支撑固定。

2井部直墙侧模，不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆，且在浇筑时，应在混凝土面接近撑杆时，随将撑杆拆除。

3井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度，当设计无规定时，其其拱度宜为全跨的2‰-3‰。

4安装井壁（墙）模板，应先立内模，待钢筋安装，焊接绑扎及各种预埋件、预留孔（洞）验收合格后面再立外模。

5模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密，如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。

6固定模板的支撑不得与脚手架有联系。侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。

10.5.4井室钢筋绑扎安装：

1钢筋加工、接头应符合相关技术标准和规范要求，应加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。

2钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先作钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据，绑扎钢筋时，应在主筋上划好。

3受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍且不小于500mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率：受力区不得超过50%，受拉区不得超过25%。

4钢筋在相交点应用火烧丝扎结，钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花状扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。

5箍筋的转角与钢筋的相交点均应扎牢，箍筋的末端应向内弯曲。

6绑扎丝头应向内弯曲，不得伸向保护层内，已绑好的钢筋上不得践踏或放置重物。

10.5.5井室混凝土浇筑：

1混凝土浇筑前，应对井室施工部位的模板、钢筋及运输混凝土的脚手架倒板进行严格检查，发现问题及时纠正。

2井室混凝土的浇筑应连续进行，当需要间歇时，间歇时间应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土从搅拌机卸出到次层混凝土浇筑槎的时间不应超过表